曲げ  プレス  絞り  切断  溶接  穴あけ

当社主力設備であるＣＮＣパイプベンダー『オプトンＭＣ－３０』を始め、各種パイプベンダーを１０台装備。試作から単品・量産・セミアッセンブリーまで多品種な製品に幅広く対応しています。
NCパイプ曲げ機を使用、複雑形状や3次元形状のパイプ曲げ加工を可能とし、長尺ものから小さなサイズまであらゆる形状に対応いたします。パイプ曲げとあわせ絞り加工も行っています。
金型による曲げ加工では、自社と関連工場ネットワークにより迅速に対応させて頂きます。金型を作成するコストを押え、単品や試作品においても迅速に対応することが可能です。

Tig,Co2,スポット,ろう溶接,アーク溶接,半自動溶接

あらゆる溶接の場面に対応するためアルゴン(Tig溶接)を主力に,Co2,スポットなどの溶接設備を充実。薄物やパイプ類に適した低コストの銀ろう付、異種材など接合が可能な銀ろう付など、鉄､アルミ、ステンレスなどさまざまな溶接溶接加工を行なっております。
熟練度の高い職人が高性能設備を使いこなし、主に非鉄金属の溶接を行っております。
このほか、関連工場ネットワークにより、さまざまな高度技術溶接に対応が可能で。量産・単品・試作品にも迅速に対応することが可能です。
 

製品表面加工 メッキ処理

全自動メッキ処理装置を導入。当社のニッケルクロムメッキはニッケル層が３層のトリニッケルクロムでダブルニッケルクロムメッキに比べ非常に高耐食性をもち、寸法公差の厳しい製品に対したメッキ加工です。品質・仕上がりを重視する二輪車輪車用アメリカンバイク部品の表面処理を長年手がけております。
表面処理加工は、部材や製品の表面を、用途に合わせたヘアライン仕上げや鏡面仕上げなどで磨き上げ、外観を美しく仕上げる研磨処理から、自動車部品・機械部品・電気・電子部品など幅広い製品に対応し、小型化・高機能化・高精密化などの要望に高度な技術でお応えしています。
 

確かな技術と新発想

当社は、メッキ・表面加工・パイプ加工メーカーとして長年蓄積してきた技術とノウハウを核とし、「曲げ加工・溶接・プレス・研磨・メッキ」技術で、お客様の高度なニーズにお応え。試作から量産・品質検査までワンストップでのモノづくりを実現いたします。
材料の調達，素材の加工から表面処理加工までを、図面，または仕様書により一括で請負うことにより、生産管理面を含めたトータルなコストダウンの実現と高品質サービスの提供が可能です。
また、長年のノウハウを軸に、今までの手順にとらわれない新発想により「加工方法・新技術導入・手順見直し」で複雑な形状製品の加工、コスト削減、短納期を実現した製品を送り出しています。

当社では、各種図面及びデジタルデータの処理から、試作品製作までを自社内で行えます。
最新のCAD/CAMシステムにより、図面・製品・CADデータ、いずれの場合でも製品化致します。
過去のノウハウのデータ化にも取り組んでおり、最適な工法で迅速な物づくりに対応しています。

製品の仕様やロット数に応じて最適な機械を選択することで、お客様の様々なご要望に柔軟に対応し高生産性を実現しています。ここでは主要設備を紹介しておりますが、その他にも機械加工・溶接加工機器や研磨機などもあり、それぞれの工程で大きな力を発揮しています。